Anzahl Durchsuchen:0 Autor:Site Editor veröffentlichen Zeit: 2026-07-17 Herkunft:Powered
Die Wirksamkeit und Sicherheit einer Kettensäge hängt von den spezifischen Komponenten ab, aus denen ihr Schneidring besteht. Aufgrund von Missverständnissen über die Anatomie der Kette kommt es bei Bedienern häufig zu schlechter Schnittleistung, beschleunigtem Geräteverschleiß oder gefährlichem Rückschlag. Die Wahl der falschen Ersatzkette oder das Nichterkennen des Verschleißes einer bestimmten Komponente kann zu Geräteausfällen und Sicherheitsrisiken führen. Durch die Zerlegung der vier Hauptkomponenten einer Kettensägenkette (Schneider, Antriebsglied, Kabelbinder und Nieten) können Bediener Verschleißmuster genau diagnostizieren, Reparatur- und Austauschoptionen bewerten sowie Führungen und die genauen Kettenspezifikationen auswählen, die für die Anwendung erforderlich sind. Das Verständnis dieser Komponenten kann katastrophale Ausfälle auf der Baustelle verhindern. Sie müssen genau verstehen, wie das Metall mit dem Holz und den Führungsstangen interagiert. Wir zerlegen die mechanische Funktion jedes Teils, damit Sie Ihre Säge mit Höchstleistung laufen lassen können.
Komponenten arbeiten zusammen: Schneider, Antriebsglieder, Riemen und Nieten müssen in präziser Ausrichtung funktionieren; Der Ausfall einer Komponente betrifft das gesamte Kettenblatt und die Führungsstange.
Die Kompatibilität ist nicht verhandelbar: Das Antriebsgestänge bestimmt die genaue Steigung und Spurweite, die erforderlich ist, um mit dem Kettenrad und den Führungsstangennuten der Kettensäge kompatibel zu sein.
Werkzeugbestimmte Leistung: Das Profil des Werkzeugs (Vollmeißel, Halbmeißel oder niedriges Profil), seine Ausrichtung und die Höhe des Tiefenbegrenzers bestimmen Schnittgeschwindigkeit, Finish und Rückschlaggefahr.
Durchführbarkeit der Reparatur: Während einzelne beschädigte Schneid- oder Verbindungselemente durch spezielle Kettenbrecher und Nietenspanner ersetzt werden können, erfordert systemischer Nietverschleiß oder Verbindungsdehnung den Austausch der gesamten Kette.
Inhaltsverzeichnis
Um eine Kette für den Kauf oder die Reparatur zu bewerten, muss der Bediener zunächst die strukturellen Grundlagen und die mechanische Funktion jedes Teils verstehen. Wer nicht weiß, wie die Kette aufgebaut ist, kann das Schneidproblem nicht lösen. Jeder Ring besteht aus einer bestimmten Abfolge von Metallteilen, die dazu dienen, Holzfasern zu durchtrennen, Schmutz zu entfernen und reibungslos auf den Schienen zu laufen.
Das Werkzeug dient als Arbeitsende der Kette. Es übernimmt die eigentliche körperliche Arbeit des Durchtrennens von Holzfasern. Standardwerkzeuge verfügen über Oberplatten, Seitenplatten und Schneidenecken. Die Seitenwände werden quer zur Holzmaserung geschnitten. Die obere Platte wirkt dann wie ein Meißel und hebt das geschnittene Holzstück aus dem Schnitt. Der Schnittwinkel ist der Schnittpunkt dieser beiden Platten. Wenn Sie auf Erde oder Steine treffen, nimmt es die Hauptlast des Aufpralls auf und wird am schnellsten stumpf.
Der Tiefenanschlag befindet sich direkt vor der Schneide. Viele Betreiber nennen es Rake oder Drag. Es steuert die Bisstiefe des Werkzeugs. Der Höhenunterschied zwischen der Oberkante des Tiefenmessers und der oberen Platte bestimmt die Dicke des Spans, den der Fräser schneidet. Wenn der Tiefenanschlag zu hoch eingestellt ist, kann der Fräser das Holz nicht erreichen. Wenn er zu niedrig ist, greift der Fräser zu viel Holz, was dazu führt, dass die Säge blockiert oder zurückspringt.
Die Werkzeugreihenfolge beeinflusst die Spanabfuhr und die Motorlast. Bei der Standardsequenz wird zwischen den einzelnen Messern ein Gleichstand angebracht. Dies sorgt für einen gleichmäßigen Schnitt, erfordert jedoch eine hohe Motorleistung. Halbsprung- und Vollsprungsequenzen bringen die Messer weiter auseinander. Bei der Vollsprungkette werden zwei Bänder zwischen den Messern platziert. Dadurch verringert sich die Anzahl der Zähne, die gleichzeitig in das Holz eingreifen. Es entfernt Späne schneller von langen Führungsstangen und hält die Motordrehzahl hoch. Sie müssen außerdem abwechselnd links- und rechtshändige Messer verwenden. Diese Richtung gleicht seitliche Schnittkräfte aus. Wenn zu viele Fräser in eine Richtung zeigen, zieht die Säge zu dieser Seite, was zu einem schiefen Schnitt führt.
Das Antriebsgestänge greift direkt in das Antriebsritzel ein. Es überträgt die Rotationskraft vom Motor auf die Kette. Ohne das Antriebsglied wäre die Kette einfach an der Schiene befestigt. Die Antriebsverbindung interagiert mit dem positiven Kettenrad anders als mit dem schwimmenden Kettenrad. Das Stirnrad treibt eine Kette mit fester Sternverzahnung an. Zwischen diesen Zähnen befindet sich das Antriebsgestänge. Bei Kettenrädern mit schwimmendem Rand kommen glatte, verzahnte Rollen zum Einsatz. Das Antriebsglied sitzt in der Felge und sorgt dafür, dass die Kette perfekt mit der Stangennut ausgerichtet ist. Felgenräder sorgen für eine gleichmäßigere Kraftübertragung und reduzieren den Verschleiß des Antriebsgestänges.
Das Antriebsglied sorgt außerdem dafür, dass die Kette reibungslos in den Nuten der Führungsstange läuft. Der untere Teil des Antriebsgestänges, der sogenannte Zapfen, passt in die Nut. Es wirkt wie ein Ruder auf einem Boot und hält die Kette bei hohen Geschwindigkeiten gerade. Wenn der Zapfen zu dünn für die Nut ist, kippt die Kette hin und her. Wenn es zu dick ist, klebt es zusammen.
Diese Verbindungen erfüllen wichtige Schmierfunktionen. Der Antriebsgestängezapfen zieht Stangenöl aus dem Behälter am Antriebskopf. Sie transportieren dieses Öl am Boden der Führungsstangennuten entlang und verteilen es gleichmäßig entlang der Führungsstangenschienen. Viele Getriebegestänge haben kleine Löcher oder Vertiefungen, die speziell dafür ausgelegt sind, überschüssiges Öl aufzufangen. Ohne diese Verteilung würde die Reibung zwischen Kette und Stange das Metall innerhalb von Minuten schmelzen.
Eine Leine verbindet den Schneider mit dem Antriebsgestänge. Sie bilden einen kontinuierlichen, flexiblen Kreislauf. Man kann sie sich als das Chassis der Kette vorstellen. Die flache Unterseite des Haltegurts wird direkt an der Schiene befestigt. Diese Fläche fungiert als primäre Auflagefläche für den vertikalen Schnittdruck. Wenn Sie die Säge in den Baumstamm schieben, überträgt der Zug die nach unten gerichtete Kraft auf die Schienen der Führungsschiene.
Eine Standardspitze ist ein flaches Stück Metall mit zwei Löchern. Sie befinden sich gegenüber dem Fräser, um die Kette auszubalancieren. Die voreingestellte Schnürung wird mit werkseitig angebrachten Nieten auf einer Seite geliefert. Mithilfe von Voreinstellungen können Sie Kettenglieder sicher miteinander verbinden. Wenn Sie eine Kette brechen, um ihre Länge zu verkürzen oder ein beschädigtes Glied zu reparieren, muss sie mit einem neuen voreingestellten Kabelbinder wieder zusammengesetzt werden. Die Wiederverwendung alter Kabelbinder kann die strukturelle Integrität der Schleife beeinträchtigen.
Nieten sorgen für sichere Drehpunkte mit hoher Spannung. Sie halten den Fräser, das Antriebsglied und die Verbindung zusammen, während sich die Kette reibungslos um den Kopf und das Kettenrad bewegen kann. Kettensägenketten sind im Wesentlichen Hochleistungs-Fahrradketten. Es muss sich mit Tausenden von Umdrehungen pro Minute um einen engen Radius biegen.
Nieten erfordern strenge metallurgische Eigenschaften. Sie sind induktionsgehärtet, um extremen Rotationsgeschwindigkeiten und starken seitlichen Kräften ohne Scherung standzuhalten. Die Nietmitte dient als Auflagefläche für das Antriebsgestänge. Das Ende der Niete dreht sich und bildet einen Flansch, der den Kabelbinder an Ort und Stelle hält. Wird die Niete abgeschert, reißt die Kette und springt zum Bediener zurück.
Die Bewertung, wie verschiedene Variationen dieser Komponenten mit einer bestimmten Schneidanwendung kombiniert werden, bestimmt Ihre Erfolgskriterien. Sie können zum Schneiden von sauberem Holz nicht dieselbe Kette verwenden, mit der Sie schmutziges Brennholz schneiden. Die physische Form des Teils bestimmt die Leistung der Säge beim Schneiden.
Vollmeißel haben quadratische Ecken. Die Seiten- und Deckplatten treffen in einem spitzen Winkel von 90 Grad aufeinander. Sie bieten hohe Schnittgeschwindigkeiten in sauberem Holz. Professionelle Holzfäller bevorzugen den Vollmeißel, da er Holzfasern effektiv durchschneidet. Wenn diese Spitze jedoch mit Schmutz, Steinen oder gefrorener Rinde in Kontakt kommt, wird sie sofort stumpf.
Halbmeißelfräser verwenden abgerundete Ecken. Der Übergang zwischen den Seitenwänden und der Deckplatte ist geschwungen. Sie schneiden etwas langsamer als Vollmeißel, halten aber in schmutzigem oder gefrorenem Holz die Schneide länger. Abgerundete Ecken leiten abrasives Material ab, anstatt den Aufprall direkt zu absorbieren. Holzfäller und Baumpfleger verlassen sich bei der Arbeit an toten, schmutzigen Bäumen auf Halbmeißelketten.
Fräser mit niedrigem Profil eignen sich für Sägen in Verbraucherqualität. Sie haben ein kürzeres Chassis und einen flacheren Schnittwinkel. Sie reduzieren die Spielnachgiebigkeit für einen sichereren Betrieb. Bei Kettensägen, Hochentastern und Benzinsägen unter 50 cm³ finden Sie typischerweise Ketten mit niedrigem Profil.
Messerstil | Eckige Form | Beste Anwendung | Schmutzbeständigkeit |
|---|---|---|---|
Vollmeißel | Quadrat | Sauberes Holz, fachgerechter Holzeinschlag | sehr niedrig |
halber Meißel | runden | Brennholz, schmutzige Rinde, gefrorenes Holz | hoch |
niedriges Profil | rund/flach | Verbraucher sägt, trimmt, trimmt | Leichtigkeit |
Die Höhe des Tiefenbegrenzers steht in direktem Zusammenhang mit dem Werkzeugwinkel und der physikalischen Leistung. Durch die richtige Kalibrierung entstehen große, gleichmäßige Holzspäne. Eine schlechte Ausrichtung kann zu feinen Holzspänen führen. Beim Schärfen eines Messers wird die obere Platte abgefeilt. Da die obere Platte nach hinten und unten geneigt ist, wird das Werkzeug beim Feilen kürzer. Sie müssen den Tiefenmesser absenken, um den korrekten Höhenunterschied beizubehalten.
Ein zu niedriger Feiltiefenbegrenzer kann einen scharfen Biss verursachen. Der Fräser greift mehr Holz, als der Motor ziehen kann. Dadurch erhöht sich die Gefahr eines Rückschlags, der zu starken Vibrationen und zum Abwürgen des Motors führt. Außerdem wird ein enormer Druck auf die Nieten ausgeübt, wodurch die Kette vorzeitig reißt. Eine zu hohe Feilung führt zu langsamem Schneiden und übermäßiger Reibung. Der Fräser kann das Holz nicht erreichen, daher reibt die Kette einfach am Stamm, wodurch Hitze und Sägemehl entstehen.
Zur Bewertung der Kettenkompatibilität müssen Sie Antriebskettenmessungen verwenden. Die Zahlen kann man nicht erraten. Die Teilung ist der Abstand zwischen drei beliebigen aufeinanderfolgenden Nieten geteilt durch zwei. Die Teilung bestimmt die Größe und den Leistungsbedarf der Säge. Eine größere Teilung bedeutet größere, schwerere Kettenkomponenten. Eine 60-cm³-Säge kann eine Kette mit einer Teilung von 3/8 Zoll ziehen, aber eine 30-cm³-Säge hat Schwierigkeiten, dieselbe Kette zu ziehen.
Das Maß gibt die genaue Dicke des Antriebsgestängezapfens an. Sie müssen die Lehre perfekt auf die Nut der Führungsstange abstimmen. Dadurch wird verhindert, dass sich die Kette neigt oder festklebt. Wenn Sie eine 0,050-Zoll-Kette in eine 0,058-Zoll-Schienennut einlegen, kippt die Kette während des Schneidvorgangs zur Seite. Dadurch schneidet die Säge in Kurven und verschleißt die Schienen schnell. Wenn Sie versuchen, eine 0,058-Zoll-Kette mit Gewalt in eine 0,050-Zoll-Nut zu drücken, wird sie festfressen und brechen.
Messart | Gängige Größen | Auswirkungen auf die Anwendung |
|---|---|---|
Asphalt | 1/4", 3/8" LP, .325", 3/8", .404" | Bestimmen Sie die Kompatibilität des Kettenrads und die Nennleistung der Säge. |
Messung | .043", .050", .058", .063" | Passen Sie die Nutbreite der Führungsstange an, um ein Verkanten zu verhindern. |
Durch die frühzeitige Erkennung einer Verschlechterung auf Komponentenebene können katastrophale Ausfälle, Schäden an der Führungsstange oder Verletzungen des Bedieners verhindert werden. Ketten halten nicht ewig. Metall nutzt sich durch Reibung und Stöße ab. Sie müssen die Schlaufe regelmäßig überprüfen, um Probleme zu erkennen, bevor sie die Führungsschiene beschädigen oder die Kette reißen.
Überprüfen Sie die Ober- und Seitenwände auf Anzeichen von Steinschlägen oder beschädigten Kabeln. Eine rissige Chrombeschichtung weist auf einen starken Aufprall hin. Wenn das Chrom abblättert, kann der Stahl darunter seine Kante nicht mehr halten. Sie müssen das Messer an der beschädigten Stelle zurückfeilen, um die Schneidleistung wiederherzustellen. Manchmal kann der Schnittwinkel durch Steinschläge völlig unterbrochen werden.
Ungleichmäßiges Messerschärfen kann zu einer ungleichmäßigen Bisstiefe führen. Wenn Sie den linken Seitenschneider stärker feilen als den rechten Seitenschneider, greift die linke Seite der Kette weniger. Dadurch wird der Schnittpfad gekrümmt. Die Säge wird nach rechts ziehen. Dieser ungleichmäßige Druck kann auch zu einem beschleunigten Verschleiß der Schienen führen, da der Schweller auf einer Seite der Schienen stark verschleißt.
Beim Kugelstrahlen handelt es sich um einen verschlissenen Zapfen des Getriebegestänges. Die Unterseite des Erls ist gehämmert und pilzförmig. Ein verschlissenes Antriebsritzel, eine schlechte Kettenspannung oder das Durchschlagen in einer verschlissenen Stangennut können zu Kugelstrahlen führen. Wenn eine Kette zu locker läuft, kann das Antriebsglied gegen die Zähne des Kettenrads schlagen, anstatt reibungslos einzurasten. Dieser Aufprall trifft das Metall.
Abgenutzte Kettenräder können neue Antriebsglieder schnell beschädigen. Rillen, die in Stirnrad- oder Felgenräder geschnitten sind, beschädigen den Erl sofort. Wenn Sie eine brandneue Kette auf ein stark verschlissenes Kettenrad montieren, verschleißen die Antriebsglieder des Kettenrads innerhalb weniger Stunden. Ein beschädigtes Antriebsgestänge kann das Stangenöl nicht verteilen. Ein beschädigter Zapfen kann das Öl nicht effizient übertragen. Dieser Fehler kann zu einer schnellen Überhitzung führen, wodurch die Stäbe durch Reibung blau werden.
Das Konzept der „Kettendehnung“ ist größtenteils ein Mythos. Ketten können sich aufgrund physischer Abnutzung der Nieten und der tragenden Oberflächen innerhalb der Kabelbinder dehnen. Das Metall selbst dehnt sich nicht wie ein Gummiband. Während die Kette läuft, verschleißt die Reibung den Stahl am Nietschaft und die Löcher im Antriebsgestänge. Wenn man diesen mikroskopischen Verschleiß mit 70 oder 80 Antriebsgliedern multipliziert, verlängert sich der gesamte Zyklus deutlich.
Überprüfen Sie die Kette auf übermäßiges seitliches Spiel. Ziehen Sie die Kette horizontal aus und prüfen Sie, wie stark sie zur Seite durchhängt. Biegungen von einer Seite zur anderen weisen auf starken Verschleiß der Nieten hin. Wenn die Kette dazu neigt, sich seitlich zu verbiegen, verschleißen die Nieten und die Kette kann nicht mehr sicher verwendet werden. Die Führungsschienen öffnen sich, um das Kippen des Haltegurts zu ermöglichen. Wenn der Stangenschlitz zu breit ist, verlieren die Schnürsenkel ihren vertikalen Halt. Dies führt zu einer ungleichmäßigen Abnutzung der Unterseite des Frenulums und dazu, dass sich der Schnitt verbiegt.
Bewerten Sie die Kosten, Sicherheit und Betriebseffizienz der Reparatur von Kettenschlaufen im Vergleich zum Kauf neuer Ersatzteile. Manchmal ist es sinnvoll, eine kaputte Schleife zu reparieren. In anderen Fällen verschwendet man einfach nur Zeit und riskiert Verletzungen, wenn man versucht, beschädigtes Metall zu retten.
Um örtliche Brüche zu reparieren, können Sie Spezialwerkzeuge verwenden. Der Austausch eines einzelnen, durch Steine beschädigten Messers oder eines gebrochenen Kabelbinders ist möglich, wenn der Rest der Kette noch genügend Lebensdauer hat. Halten Sie bei jeder Reparatur die richtige Reihenfolge der Werkzeuge ein. Sie müssen die linke und rechte Richtung perfekt aufeinander abstimmen. Wenn Sie den linken Fräser gegen einen rechten Fräser austauschen, stehen zwei rechte Fräser hintereinander, was dazu führt, dass die Säge schief schneidet.
Um dies ordnungsgemäß durchführen zu können, benötigen Sie einen auf der Werkbank montierten Kettenbrecher und eine Nietenspinne. Sie stanzen die alten Nieten aus, setzen die neuen Bauteile mit den voreingestellten Kabelbindern ein und drehen die neuen Nieten. Überlegene Technologie sorgt dafür, dass die neuen Nieten ein professionelles kuppelförmiges Finish erzielen, ohne dass ein Kleben erforderlich ist. Wenn Sie die Nieten zu fest anziehen, wird das Gelenk steif und die Kette biegt sich nicht um den Kopf. Wenn Sie es zu locker drehen, reißt die Kette unter Last.
Identifizieren Sie beschädigte Teile und markieren Sie angrenzende Kabelbinder.
Verwenden Sie den Stempel und den Amboss am Kettenbrecher, um die alte Niete herauszudrücken.
Entfernen Sie das beschädigte Teil und setzen Sie das Ersatzteil ein.
Installieren Sie die neue voreingestellte Schnürung und installieren Sie die Standardschnürung auf der anderen Seite.
Rollen Sie die Nietenköpfe mit einem Nietendreher zu glatten Kuppeln.
Überprüfen Sie die Flexibilität des Gelenks; Es sollte sich frei und ohne seitliche Neigung bewegen können.
Benutzer mit hohem Volumen kaufen normalerweise 100-Fuß-Kettenrollen. Baumpfleger, Holzfäller und Forstfachleute drehen alle ihre eigenen Fahrräder. Diese Methode bietet im Vergleich zum Kauf vorgefertigter Ringe eine hohe Kapitalrendite. Bei einem 20-Zoll-Streifen ergibt eine 100-Fuß-Rolle etwa 25 Windungen. Wenn Sie jede Woche eine Kette durchlaufen, können Sie viel Geld sparen, indem Sie die Schleife selbst drehen. Sie müssen jedoch die Kosten für die Brech- und Spinnerwerkzeuge sowie den Zeitaufwand für den Zusammenbau der Schlaufe berücksichtigen.
Vergleichen Sie werkseitige OEM-Ketten mit Aftermarket-Alternativen. Bewerten Sie die Stahlqualität und die Dicke der Verchromung des Messers. Billige Aftermarket-Ketten verwenden oft weicheren Stahl, der schnell stumpf wird und sich ausdehnt. Auch die werkseitige Nietschmierung variiert je nach Marke. Bei Qualitätsketten wird bei der Montage reichlich Fett in die Nietverbindungen eingespritzt, um den anfänglichen Verschleiß zu reduzieren. Hochwertiger Kettenersatz für Kettensägen sorgt für Langlebigkeit und Sicherheit. Verzichten Sie nicht auf die Qualität der Kette, um ein paar Dollar zu sparen, denn eine gebrochene Kette kann zu schweren Verletzungen führen.
Das Verständnis der Struktur und Funktion der einzelnen Kettensägenkomponenten kann dazu beitragen, die Schnitteffizienz zu verbessern, die Lebensdauer zu verlängern und Sicherheitsrisiken zu verringern. Regelmäßige Inspektionen, ordnungsgemäße Wartung und die Auswahl einer kompatiblen Kettenspezifikation sind für die optimale Leistung Ihrer Kettensäge unerlässlich.
Zhejiang Sanlian Huihuang ist ein professioneller Hersteller von Kettensägeketten und Führungsstangen, der sich auf die Herstellung von Sägeketten, Führungsstangen, Erntemaschinenprodukten und entsprechendem Forstzubehör spezialisiert hat. Mit automatisierten Produktionskapazitäten, strenger Qualitätskontrolle und umfassender OEM-Erfahrung bietet das Unternehmen zuverlässige Schneidlösungen für die globalen Märkte für Forst-, Landschafts- und Outdoor-Elektrogeräte.
Überprüfen Sie vor dem Starten der Säge Ihre aktuelle Kette auf ungleichmäßigen Werkzeugverschleiß oder Strahlenschäden an den Antriebsgliedern.
Finden Sie die auf der Führungsstange aufgedruckte Steigung und Stärke, um eine genaue Austauschkompatibilität sicherzustellen.
Bevor Sie den nächsten Schnitt ausführen, verwenden Sie ein spezielles Messwerkzeug und eine Feile, um die Höhe des Tiefenbegrenzers zu überprüfen.
Entsorgen Sie alle Verbindungen, die übermäßige seitliche Biegung oder sichtbaren Nietverschleiß aufweisen, um einen Bruch zu verhindern.
Antwort: Das Antriebsglied ist der unterste Teil der Kette. Es passt direkt in die Nut der Führungsstange. Es greift in das Kettenrad der Kettensäge ein und überträgt die Motorkraft auf den Schneidring. Das Antriebsgestänge zieht außerdem Stangenöl an und verteilt es entlang der Schienen, um eine Überhitzung zu verhindern.
A: Abgenutzte Nieten können zu einer übermäßigen seitlichen Flexibilität der Kette führen. Sie werden feststellen, dass es Ihnen nicht gelingt, die richtige Kettenspannung aufrechtzuerhalten. Die Kettenglieder verlängern sich erheblich, was oft als „Kettendehnung“ bezeichnet wird, was eigentlich eine physische Abnutzung des Nietmaterials ist.
A: Standardkabelbinder sind flache Metallverbinder mit zwei leeren Löchern. Bei der voreingestellten Schnürung sind auf einer Seite fest Nieten angebracht. Mit der Voreinstellung können Sie die Enden der Kettenglieder bei der Montage oder Reparatur miteinander verbinden.
Antwort: Der Höhenunterschied zwischen Tiefenbegrenzer und Oberplatte des Werkzeugs bestimmt die Bisstiefe. Sie bestimmt die Dicke der von der Säge geschnittenen Holzspäne. Wenn die Einstellung zu niedrig ist, schneidet die Säge hart und es besteht die Gefahr eines Rückschlags.
A: Ja, Sie können einzelne Werkzeuge ersetzen. Sie benötigen einen Tischkettenbrecher und eine Nietenspinne. Diese Reparatur ist nur dann sicher und effektiv, wenn der Rest der Kette nicht stark abgenutzt oder gedehnt ist.
Antwort: Die Gewindesteigung ist der Abstand zwischen drei beliebigen aufeinanderfolgenden Nieten geteilt durch zwei. Das Maß gibt die genaue Dicke des Antriebsgestängezapfens an. Die Messung der Lehre erfolgt üblicherweise mit Präzisionsmessschiebern, um sicherzustellen, dass sie perfekt in die Nut der Führungsstange passt.
