Anzahl Durchsuchen:0 Autor:Site Editor veröffentlichen Zeit: 2026-07-17 Herkunft:Powered
Eine Kettensäge ist nur so effektiv – und sicher – wie die spezifischen Komponenten, aus denen ihr Schneidkreis besteht. Aufgrund eines Missverständnisses über die Anatomie der Kette erleben Bediener häufig eine schlechte Schnittleistung, einen beschleunigten Geräteverschleiß oder einen gefährlichen Rückschlag. Die Auswahl der falschen Ersatzkette oder die Nichterkennung des Verschleißes bestimmter Komponenten führt zu Geräteausfällen und Sicherheitsrisiken. Durch die Zerlegung der vier Hauptkomponenten einer Kettensägenkette – Messer, Antriebsglieder, Verbindungsbänder und Nieten – können Bediener Verschleißmuster genau diagnostizieren, Reparatur- und Austauschoptionen bewerten und genau die Kettenspezifikationen auswählen, die für ihre Führungsschiene und Anwendung erforderlich sind. Das Verständnis dieser Teile verhindert katastrophale Ausfälle auf der Baustelle. Sie müssen genau wissen, wie das Metall mit dem Holz und der Führungsschiene interagiert. Wir zerlegen die mechanische Funktion jedes Teils, damit Sie Ihre Säge mit Höchstleistung laufen lassen können.
Komponentensynergie: Schneider, Treibglieder, Verbindungsbänder und Nieten müssen in exakter Ausrichtung arbeiten; Ein Ausfall einer Komponente beeinträchtigt die gesamte Kettenschlaufe und Führungsschiene.
Kompatibilität ist nicht verhandelbar: Antriebsglieder bestimmen die genaue Teilung und Stärke, die für die Kompatibilität mit dem Kettenrad und der Führungsschienennut der Kettensäge erforderlich sind.
Die Leistung wird durch den Fräser bestimmt: Das Profil des Fräsers (Vollmeißel, Halbmeißel oder niedriges Profil), seine Richtungsausrichtung und die Höhe des Tiefenbegrenzers bestimmen die Schnittgeschwindigkeit, das Finish und das Rückschlagrisiko.
Durchführbarkeit der Reparatur: Während einzelne beschädigte Messer oder Verbindungsbänder durch spezielle Kettenbrecher und Nietenspanner ersetzt werden können, erfordert systemischer Nietverschleiß oder Dehnung des Verbindungsbands einen vollständigen Austausch der Kette.
Inhaltsverzeichnis
Um eine Kette für den Kauf oder die Reparatur zu bewerten, müssen Bediener zunächst die strukturellen Grundlagen und die mechanische Funktion jedes einzelnen Teils verstehen. Sie können ein Schnittproblem nicht beheben, wenn Sie nicht wissen, wie die Kette aufgebaut ist. Jede Schleife besteht aus einer bestimmten Abfolge von Metallteilen, die so konstruiert sind, dass sie Holzfasern zerschneiden, Späne entfernen und reibungslos auf einer Stahlschiene gleiten.
Der Fräser dient als Arbeitsende der Kette. Es übernimmt die eigentliche physikalische Arbeit des Durchtrennens von Holzfasern. Ein Standardschneider besteht aus einer oberen Platte, einer Seitenplatte und einer Schneidecke. Die Seitenplatte durchtrennt die Querfaser des Holzes. Die obere Platte wirkt dann wie ein Meißel und hebt die abgetrennten Holzspäne aus der Schnittfuge. Die Schnittecke ist der Schnittpunkt dieser beiden Platten. Es nimmt die Hauptlast des Aufpralls auf und wird am schnellsten stumpf, wenn Sie auf Erde oder Steine treffen.
Der Tiefenanschlag sitzt direkt vor der Schneide. Viele Betreiber nennen dies Raker oder Drag. Es steuert die Bisstiefe des Fräsers. Der Höhenunterschied zwischen der Oberkante des Tiefenbegrenzers und der oberen Platte bestimmt, wie dick die Holzspäne sind, die der Fräser aufnehmen kann. Wenn der Tiefenanschlag zu hoch eingestellt ist, kann der Fräser das Holz nicht erreichen. Ist er zu niedrig, greift der Fräser zu viel Holz, wodurch die Säge abwürgt oder heftig zurückschlägt.
Die Fräsreihenfolge wirkt sich auf die Spanabfuhr und die Motorlast aus. Bei Standardsequenzen wird zwischen jedem Messer ein einzelner Kabelbinder angebracht. Dies sorgt für einen gleichmäßigen Schnitt, erfordert jedoch eine hohe Motorleistung. Bei Semi-Skip- und Full-Skip-Sequenzen sind die Messer weiter voneinander entfernt. Die Full-Skip-Kette platziert zwei Spannbänder zwischen den Messern. Dadurch verringert sich die Anzahl der Zähne, die gleichzeitig in das Holz eingreifen. Es entfernt Späne schneller auf langen Führungsschienen und hält die Motordrehzahl hoch. Sie müssen auch abwechselnd Links- und Rechtsschneider verwenden. Diese Ausrichtung gleicht seitliche Schnittkräfte aus. Wenn zu viele Fräser in eine Richtung zeigen, wird die Säge zu dieser Seite ziehen, was zu einem kurvigen Schnitt führt.
Die Antriebsverbindung greift direkt in das Antriebsritzel ein. Es überträgt die Rotationskraft vom Motor auf die Kette. Ohne Treibglieder würde die Kette einfach auf der Schiene sitzen. Antriebsglieder interagieren anders mit Stirnradkettenrädern als mit schwimmenden Kettenrädern. Stirnräder treiben die Kette mit feststehenden sternförmigen Zähnen an. Zwischen diesen Zähnen sitzt das Antriebsglied. Kettenräder mit schwimmendem Rand verwenden eine glatte, verzahnte Trommel. Das Antriebsglied sitzt im Inneren der Felge, wodurch die Kette perfekt auf die Schienennut ausgerichtet wird. Felgenritzel sorgen für eine deutlich gleichmäßigere Kraftübertragung und reduzieren den Verschleiß der Antriebsglieder.
Antriebsglieder sorgen außerdem dafür, dass die Kette reibungslos in der Nut der Führungsschiene läuft. Der untere Teil des Antriebsgelenks, der sogenannte Zapfen, passt in die Nut. Es wirkt wie ein Ruder auf einem Boot und hält die Kette gerade, wenn es mit hoher Geschwindigkeit fährt. Wenn der Zapfen zu dünn für die Nut ist, rutscht die Kette hin und her. Wenn es zu dick ist, bindet es.
Diese Verbindungen erfüllen eine wichtige Schmierfunktion. Die Antriebsstangenzapfen ziehen Stangenöl aus dem Behälter am Antriebskopf. Sie transportieren dieses Öl am Boden der Schienennut entlang und verteilen es gleichmäßig entlang der Führungsschienenschienen. Viele Antriebsverbindungen verfügen über kleine Löcher oder Vertiefungen, die speziell für die Aufnahme von zusätzlichem Öl ausgelegt sind. Ohne diese Verteilung würde die Reibung zwischen Kette und Stange das Metall innerhalb von Minuten schmelzen.
Verbindungsbänder verbinden Messer und Antriebsglieder. Sie bilden eine kontinuierliche, flexible Schleife. Man kann sie sich als das Chassis der Kette vorstellen. Die flache Unterseite des Kabelbinders läuft direkt auf den Schienen der Führungsschiene. Diese Fläche fungiert als primäre Belastungsfläche für den vertikalen Schnittdruck. Wenn Sie die Säge in einen Baumstamm schieben, übertragen die Spanngurte diese nach unten gerichtete Kraft auf die Stahlschienen der Führungsschiene.
Standard-Kabelbinder sind flache Metallstücke mit zwei Löchern. Sie sitzen den Messern gegenüber und sorgen für das Gleichgewicht der Kette. Voreingestellte Kabelbinder werden auf einer Seite mit werkseitig angebrachten Nieten geliefert. Sie verwenden Voreinstellungen, um Kettenschlaufen sicher miteinander zu verbinden. Wenn Sie eine Kette brechen, um sie zu kürzen oder ein gebrochenes Glied zu reparieren, müssen Sie einen neuen voreingestellten Spanngurt verwenden, um sie wieder zusammenzusetzen. Die Wiederverwendung alter Kabelbinder beeinträchtigt die strukturelle Integrität der Schlaufe.
Nieten sorgen für einen sicheren, hochfesten Drehpunkt. Sie halten die Messer, Antriebsglieder und Spanngurte zusammen und sorgen gleichzeitig dafür, dass sich die Kette reibungslos um die Schwertspitze und das Kettenrad bewegen kann. Eine Kettensägenkette ist im Wesentlichen eine Hochleistungs-Fahrradkette. Es muss sich mit Tausenden von Umdrehungen pro Minute um enge Radien biegen.
Nieten erfordern strenge metallurgische Eigenschaften. Sie werden einer Induktionshärtung unterzogen, um extremen Rotationsgeschwindigkeiten und starken seitlichen Kräften ohne Scherung standzuhalten. Die Mitte des Niets dient als Auflagefläche für das Antriebsglied. Die Enden der Niete werden umgedreht, um einen Flansch zu bilden, der die Kabelbinder an Ort und Stelle hält. Wenn eine Niete abreißt, reißt die Kette und schleudert zurück zum Bediener.
Die Bewertung, wie verschiedene Variationen dieser Komponenten zu bestimmten Schneidanwendungen passen, bestimmt Ihre Erfolgskriterien. Sie können zum Fällen von sauberem Holz nicht dieselbe Kette verwenden wie zum Schneiden von schmutzigem Brennholz. Die physikalische Form der Komponenten bestimmt, wie sich die Säge beim Schnitt verhält.
Vollmeißelschneider haben quadratische Ecken. Die Seitenplatte und die obere Platte treffen in einem spitzen 90-Grad-Winkel aufeinander. Sie liefern hohe Schnittgeschwindigkeiten in sauberem Holz. Professionelle Holzfäller bevorzugen Vollmeißel, da diese Holzfasern effizient durchtrennen. Allerdings wird diese scharfe Ecke sofort stumpf, wenn sie mit Erde, Steinen oder gefrorener Rinde in Berührung kommt.
Halbmeißelfräser verwenden abgerundete Ecken. Der Übergang zwischen Seitenplatte und Oberplatte ist geschwungen. Sie schneiden etwas langsamer als Vollmeißel, behalten aber in schmutzigem oder gefrorenem Holz ihre Schneide viel länger. Die abgerundeten Ecken lenken abrasives Material ab, anstatt den Aufprall direkt zu absorbieren. Brennholzfäller und Baumpfleger, die an toten, schmutzigen Bäumen arbeiten, verlassen sich auf Halbmeißelketten.
Fräser mit niedrigem Profil eignen sich für Sägen in Verbraucherqualität. Sie zeichnen sich durch ein kürzeres Gehäuse und einen flacheren Schnittwinkel aus. Sie bieten eine geringere Rückschlagsnachgiebigkeit für einen sichereren Betrieb. Bei Elektrosägen, Hochentastern und Benzinsägen unter 50 cm³ finden Sie typischerweise Ketten mit niedrigem Profil.
Cutter-Stil | Eckform | Beste Anwendung | Haltbarkeit im Schmutz |
|---|---|---|---|
Vollmeißel | Quadrat | Sauberes Holz, professioneller Holzeinschlag | Sehr niedrig |
Halbmeißel | Gerundet | Brennholz, schmutzige Rinde, gefrorenes Holz | Hoch |
Niedriges Profil | Abgerundet/flach | Verbraucher sägt, beschneidet, entastet | Mäßig |
Die Höhe des Tiefenbegrenzers steht in direktem Zusammenhang mit dem Fräserwinkel und der physikalischen Leistung. Durch die richtige Kalibrierung entstehen große, gleichmäßige Holzspäne. Bei schlechter Kalibrierung entsteht feines Sägemehl. Beim Schärfen des Messers wird die obere Platte zurückgefeilt. Da die obere Platte nach hinten hin abfällt, wird das Messer beim Feilen kürzer. Sie müssen den Tiefenmesser absenken, um den korrekten Höhenunterschied beizubehalten.
Zu niedrige Feiltiefenbegrenzer führen zu aggressivem Beißen. Der Fräser greift mehr Holz, als der Motor ziehen kann. Dies erhöht das Rückschlagrisiko, verursacht starke Vibrationen und führt zum Absterben des Motors. Außerdem werden die Nieten enorm beansprucht, was zu einem vorzeitigen Kettenbruch führt. Wenn Sie sie zu hoch feilen, führt dies zu langsamem Schneiden und übermäßiger Reibung. Der Fräser kann das Holz nicht erreichen, daher reibt die Kette einfach am Stamm, wodurch Hitze und Sägemehl entstehen.
Sie müssen die Kettenkompatibilität anhand von Treibgliedmessungen bewerten. Sie können diese Zahlen nicht erraten. Die Teilung ist der Abstand zwischen drei beliebigen aufeinanderfolgenden Nieten geteilt durch zwei. Die Steigung bestimmt die Sägegröße und den Leistungsbedarf. Eine größere Teilung bedeutet größere, schwerere Kettenkomponenten. Eine 60-cm³-Säge kann eine Kette mit einer Teilung von 3/8 Zoll ziehen, aber eine 30-cm³-Säge wird beim Versuch, dieselbe Kette zu ziehen, stecken bleiben.
Die Stärke ist die exakte Dicke des Treibgliedzapfens. Sie müssen die Lehre perfekt auf die Nut der Führungsschiene abstimmen. Dies verhindert ein Durchrutschen oder Blockieren der Kette. Wenn Sie eine Kette mit einer Stärke von 0,050 Zoll in eine Schienennut mit einer Stärke von 0,058 Zoll einlegen, neigt sich die Kette während des Schnitts zur Seite. Dies führt dazu, dass die Säge in einer Kurve schneidet und die Schienenschienen schnell verschleißen. Wenn Sie versuchen, eine 0,058-Zoll-Kette mit Gewalt in eine 0,050-Zoll-Nut einzudrücken, bleibt sie hängen und reißt.
Messtyp | Gängige Größen | Auswirkungen auf die Anwendung |
|---|---|---|
Tonhöhe | 1/4", 3/8" LP, .325", 3/8", .404" | Bestimmt die Kompatibilität des Kettenrads und die Leistungsklasse der Säge. |
Messgerät | .043", .050", .058", .063" | Passend zur Nutbreite der Führungsschiene, um ein Durchrutschen zu verhindern. |
Durch frühzeitiges Erkennen einer Verschlechterung auf Komponentenebene werden katastrophale Ausfälle, Schäden an der Führungsschiene oder Verletzungen des Bedieners vermieden. Ketten halten nicht ewig. Das Metall nutzt sich durch Reibung und Stöße ab. Sie müssen die Schlaufe regelmäßig überprüfen, um Probleme zu erkennen, bevor sie Ihre Führungsschiene beschädigen oder die Kette reißen.
Untersuchen Sie die Ober- und Seitenplatten auf Anzeichen von Steinschlägen oder Kabelschäden. Eine abgesplitterte Chrombeschichtung weist auf einen starken Aufprall hin. Wenn das Chrom abblättert, kann der darunter liegende Stahl keine Kante mehr halten. Um die Schneidleistung wiederherzustellen, müssen Sie den Fräser über den Schaden hinaus zurückfeilen. Manchmal wird durch einen Steinschlag die Schnittkante vollständig abgeschert.
Ungleichmäßiges Schärfen der Fräser führt zu ungleichen Bisstiefen. Wenn Sie die linken Messer stärker feilen als die rechten Messer, nimmt die linke Seite der Kette einen geringeren Biss auf. Dies führt zu gekrümmten Schnittbahnen. Die Säge wird nach rechts ziehen. Dieser ungleichmäßige Druck führt auch zu einem beschleunigten Verschleiß der Führungsschiene, da die Spannbänder auf einer Seite der Schiene stark schleifen.
Unter Peening versteht man beschädigte Antriebszapfen. Die Unterseite des Erls wird gehämmert und pilzt heraus. Ein verschlissenes Antriebsritzel, eine schlechte Kettenspannung oder das Durchschlagen in einer verschlissenen Schienennut führen zu Kugelstrahlen. Wenn die Kette zu locker läuft, schlagen die Antriebsglieder in die Zähne des Kettenrads, anstatt reibungslos einzurasten. Dieser Aufprall zerschmettert das Metall.
Abgenutzte Kettenräder ruinieren neue Antriebsverbindungen schnell. Eingeschnittene Rillen in Stirn- oder Felgenräder beschädigen die Zapfen sofort. Wenn Sie eine nagelneue Kette auf ein stark verschlissenes Kettenrad aufsetzen, zerfrisst das Kettenrad innerhalb weniger Stunden die Antriebsglieder. Beschädigte Antriebsglieder können das Stangenöl nicht verteilen. Die ramponierten Zapfen können das Öl nicht effektiv transportieren. Dieser Fehler führt zu einer schnellen Überhitzung, wodurch die Stangenschienen durch Reibung blau werden.
Das Konzept der „Kettendehnung“ ist größtenteils ein Mythos. Ketten verlängern sich aufgrund der physischen Abnutzung von Nieten und den inneren Auflageflächen von Kabelbindern. Das Metall selbst dehnt sich nicht wie ein Gummiband. Während die Kette läuft, verschleißt die Reibung den Stahl am Nietschaft und das Loch im Antriebsglied. Multiplizieren Sie diesen mikroskopischen Verschleiß mit 70 oder 80 Antriebsgliedern, und die gesamte Schleife wird spürbar länger.
Überprüfen Sie die Kette auf übermäßiges seitliches Spiel. Halten Sie die Kette waagerecht und beobachten Sie, wie stark sie seitlich durchhängt. Eine seitliche Biegung weist auf einen kritischen Nietverschleiß hin. Wenn sich die Kette leicht seitlich verbiegt, sind die Nieten abgenutzt und die Kette ist nicht mehr sicher zu verwenden. Durch die Spreizung der Führungsschiene können die Kabelbinder geneigt werden. Wenn die Riegelnut zu breit wird, verlieren die Spanngurte ihren vertikalen Halt. Dies führt zu einer ungleichmäßigen Abnutzung der Unterseite der Krawattenbänder und führt zu schiefen Schnitten.
Bewerten Sie die Kosten, Sicherheit und Betriebseffizienz der Reparatur einer Kettenschlaufe im Vergleich zum Kauf eines neuen Ersatzes. Manchmal ist es sinnvoll, eine defekte Schleife zu reparieren. In anderen Fällen verschwenden Sie einfach nur Zeit und riskieren Verletzungen, wenn Sie versuchen, abgenutztes Metall zu retten.
Sie können einen lokalisierten Bruch mit Spezialwerkzeugen reparieren. Der Austausch eines einzelnen, durch Steine beschädigten Messers oder eines gerissenen Kabelbinders ist möglich, wenn der Rest der Kette noch ausreichend Lebensdauer hat. Halten Sie bei jeder Reparatur die richtige Schneidreihenfolge ein. Die linke und rechte Ausrichtung müssen perfekt aufeinander abgestimmt sein. Wenn Sie einen linken Fräser durch einen rechten Fräser ersetzen, haben Sie zwei rechte Fräser hintereinander, was dazu führt, dass die Säge schief schneidet.
Um dies korrekt durchzuführen, benötigen Sie einen auf der Werkbank montierten Kettenbrecher und eine Nietenspinne. Sie stanzen die alten Nieten aus, setzen das neue Bauteil mit einem vorgefertigten Kabelbinder ein und drehen die neuen Nieten. Technisches Geschick sorgt dafür, dass die neue Niete ein professionelles, kuppelförmiges Finish ohne Verklemmen erhält. Wenn Sie die Niete zu fest anziehen, versteift sich die Verbindung und die Kette biegt sich nicht um die Schienennase. Wenn Sie es zu locker drehen, reißt die Kette unter Last.
Identifizieren Sie das beschädigte Bauteil und markieren Sie die angrenzenden Kabelbinder.
Verwenden Sie einen Dorn und einen Amboss am Kettentrenner, um die alten Nieten herauszudrücken.
Entfernen Sie das beschädigte Teil und setzen Sie die Ersatzkomponente ein.
Installieren Sie einen neuen voreingestellten Kabelbinder und einen Standard-Kabelbinder auf der gegenüberliegenden Seite.
Rollen Sie die Nietenköpfe mit dem Nietendreher zu einer glatten Kuppel.
Prüfen Sie das Gelenk auf Flexibilität; es sollte sich frei und ohne seitliches Gefälle bewegen können.
Benutzer mit hohem Volumen kaufen oft 100-Fuß-Kettenrollen. Baumpfleger, Holzfäller und Forstfachleute drehen ihre eigenen Schleifen. Dieser Ansatz bietet im Vergleich zum Kauf vorgeschnittener Schlaufen eine hohe Kapitalrendite. Eine 100-Fuß-Rolle ergibt etwa 25 Schlaufen für eine 20-Zoll-Stange. Wenn Sie jede Woche eine Kette durchlaufen, sparen Sie durch das Spinnen Ihrer eigenen Schleifen viel Geld. Allerdings müssen Sie die Kosten für die Brech- und Spinnerwerkzeuge sowie den Zeitaufwand für die Montage der Schlaufen einkalkulieren.
Vergleichen Sie Ketten von Originalherstellern mit Aftermarket-Alternativen. Bewerten Sie die Stahlqualität und die Dicke der Verchromung der Fräser. Billige Aftermarket-Ketten verwenden oft weicheren Stahl, der schnell stumpf wird und sich schnell dehnt. Auch die werkseitige Nietschmierung variiert je nach Marke. Premium-Ketten spritzen bei der Montage starkes Fett in die Nietverbindungen, was den anfänglichen Verschleiß verringert. Hochwertige Ersatzketten für Kettensägen sorgen für Langlebigkeit und Sicherheit. Gehen Sie bei der Kettenqualität keine Kompromisse ein, um ein paar Dollar zu sparen, denn eine gebrochene Kette kann zu schweren Verletzungen führen.
Das Verständnis der Struktur und Funktion jeder Kettensägenkettenkomponente trägt dazu bei, die Schnitteffizienz zu verbessern, die Lebensdauer zu verlängern und Sicherheitsrisiken zu reduzieren. Regelmäßige Inspektion, ordnungsgemäße Wartung und die Auswahl kompatibler Kettenspezifikationen sind für die optimale Leistung Ihrer Kettensäge unerlässlich.
Zhejiang TriLink Huihuang ist ein professioneller Hersteller von Kettensägenketten und Führungsschienen, der sich auf Sägeketten, Führungsschienen, Erntemaschinenprodukte und zugehöriges Forstzubehör spezialisiert hat. Mit automatisierten Produktionskapazitäten, strenger Qualitätskontrolle und umfassender OEM-Erfahrung bietet das Unternehmen zuverlässige Schneidlösungen für Forst-, Landschafts- und Outdoor-Elektrogerätemärkte weltweit.
Überprüfen Sie Ihre aktuelle Kette auf ungleichmäßige Abnutzung des Fräsers oder Verhärtung der Antriebsglieder, bevor Sie die Säge starten.
Suchen Sie nach der auf Ihrer Führungsschiene eingestanzten Teilung und Stärke, um eine genaue Kompatibilität mit dem Ersatz sicherzustellen.
Überprüfen Sie die Tiefenmesshöhen mit einem speziellen Messwerkzeug und einer Flachfeile, bevor Sie den nächsten Schnitt durchführen.
Entsorgen Sie alle Kettenschlaufen, die übermäßige seitliche Biegung oder sichtbaren Nietverschleiß aufweisen, um ein Abreißen zu verhindern.
A: Das Antriebsglied ist der untere Teil der Kette. Es passt direkt in die Nut der Führungsschiene. Es greift in das Kettenrad der Kettensäge ein, um die Motorleistung auf die Schneidschleife zu übertragen. Antriebsglieder ziehen und verteilen außerdem Stangenöl entlang der Schienen, um eine Überhitzung zu verhindern.
A: Abgenutzte Nieten verursachen eine übermäßige seitliche Flexibilität der Kette. Sie werden feststellen, dass es Ihnen nicht gelingt, die richtige Kettenspannung aufrechtzuerhalten. Die Kettenschlaufe verlängert sich sichtbar, was oft als „Kettendehnung“ bezeichnet wird, wobei es sich eigentlich um die physische Abnutzung des Nietmaterials handelt.
A: Standard-Kabelbinder sind flache Metallverbinder mit zwei leeren Löchern. Voreingestellte Kabelbinder werden mit bereits auf einer Seite fest installierten Nieten geliefert. Sie verwenden Voreinstellungen, um die Enden einer Kettenschlaufe bei der Montage oder Reparatur miteinander zu verbinden.
A: Der Höhenunterschied zwischen dem Tiefenbegrenzer und der Oberplatte des Fräsers bestimmt die Bisstiefe. Sie bestimmt, wie dick die Holzspäne sind, die der Fräser aufnimmt. Wenn die Stärke zu niedrig ist, schneidet die Säge aggressiv und es besteht die Gefahr eines Rückschlags.
A: Ja, Sie können einen einzelnen Fräser ersetzen. Sie benötigen einen auf der Werkbank montierten Kettenbrecher und eine Nietenspinne. Diese Reparatur ist nur dann sicher und effektiv, wenn der Rest der Kette nicht stark abgenutzt oder gedehnt ist.
A: Die Teilung ist der Abstand zwischen drei beliebigen aufeinanderfolgenden Nieten geteilt durch zwei. Die Stärke ist die exakte Dicke des Treibgliedzapfens. Normalerweise messen Sie die Stärke mit Präzisionsmessschiebern, um sicherzustellen, dass sie perfekt mit der Nut der Führungsschiene übereinstimmt.
